萬潔環(huán)保疊螺污泥脫水機的操作流程及注意事項
混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在旋轉軸軸頭處。
2、開機步驟
（1） 向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置；
（2） 手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘；
（3） 開啟本體驅動電機，并檢查本體驅動電機的旋轉方向是否正確，同時繼續(xù)噴淋2分鐘；
（4） 依次啟動絮凝劑驅動泵、進泥泵及絮凝攪拌電機；
（5） 調整進泥量和旋轉軸轉速速度、調整背壓板間距，使處理量和含水率更優(yōu)。
3 、開機后檢查
旋轉軸旋轉是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉動部件是否正常，有無異響。
4、停機步驟
（1） 關閉污泥進料泵，停止進污泥；
（2） 關閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥；
（3） 放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機；
（4） 待污泥全部排盡（不得少于30分鐘），手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈；
（5） 關閉電源。
5、日常運行注意事項
（1） 自動運行時設定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；
（2） 根據(jù)污泥濃度不同將“流量調節(jié)管”調適當高度；
（3） 嚴禁污泥量過載，防水機本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段；
（4） 嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵本體及脫水機濾體中；
（5） 人工清洗時，不得將水撒到電機、電控箱等電器元件上；
（6） 定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油；
（7） 定期（1個月）檢查過濾本體等各處螺母是否有松動；
（8） 三個月進行一次檢修。
日常檢查項目
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檢查部位 |
檢查項目 |
檢查 |
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電機 |
是否正常運行 |
□ |
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是否有異常雜音 |
□ |
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是否震動 |
□ |
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背壓板 |
設定的間隙是否適合 |
□ |
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脫水泥餅的含水率的變化幅度是否太大 |
□ |
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計量槽 |
回流管和堰的周圍是否有污泥堆積著 |
□ |
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疊螺主體 |
濾液的含固率是否異常 |
□ |
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絮凝混合槽 |
平流管和電極的周圍是否有污泥堆積著 |
□ |
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是否形成合適的礬花 |
□ |
定期檢查項目
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檢查部位 |
檢查項目 |
檢查 |
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電控柜 |
各種指示燈是否正常發(fā)亮 |
□ |
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電機 |
是否異常發(fā)熱 |
□ |
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是否有漏油現(xiàn)象 |
□ |
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電流值與平時是否相近 |
□ |
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定時器 |
是否根據(jù)設定值運轉 |
□ |
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變頻器 |
是否根據(jù)設定值運轉 |
□ |
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是否異常發(fā)熱 |
□ |
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顯示屏和LED是否正常發(fā)亮 |
□ |
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疊螺主體 |
游動環(huán)是否在動 |
□ |
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與環(huán)之間的間隙是否有大量的濾液 |
□ |
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電磁閥 |
是否在運轉 |
□ |
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是否能正常開關 |
□ |
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是否漏水 |
□ |
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計量槽 |
進泥量是否發(fā)生變化 |
□ |
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螺栓·螺帽 |
是否松動 |
□ |
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配管·閥門 |
是否松動 |
□ |
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是否破裂損壞 |
□ |
發(fā)生異常情況時的處理
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異常部位 |
異常內(nèi)容 |
可能的原因 |
對策 |
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電控柜 |
燈不亮 |
燈泡超過使用壽命 |
換燈泡 |
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電機 |
不動 |
過載 |
與本公司聯(lián)系 |
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電機本身故障 |
更換電機 |
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接觸不良 |
檢查線路 |
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異常發(fā)熱 |
過載 |
降低負載 |
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電機故障 |
更換電機 |
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電壓太高（低） |
檢查電壓 |
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異常雜音 |
電機故障 |
更換電機 |
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葉輪處有異物混入 |
異物或更換電機 |
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振動 |
螺栓松動 |
擰緊螺栓 |
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電機故障 |
更換電機 |
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漏油 |
電機故障 |
更換電機 |
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定時器 |
不動 |
接觸不良 |
檢查線路 |
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不按照設定值運行 |
定時器故障 |
更換定時器 |
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變頻器 |
不按照設定值運行 |
設定方法有誤 |
參考變頻器說明書 |
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異常發(fā)熱 |
啟動、停止過于頻繁 |
參考變頻器說明書 |
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電壓太高（低） |
參考變頻器說明書 |
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振動 |
固定螺栓松動 |
擰緊 |
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變頻器故障 |
更換變頻器 |
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顯示屏和LED不亮 |
接觸不良 |
檢查線路 |
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變頻故障 |
更換變頻器 |
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背壓板 |
沒有調到一個合適的間隙 |
背壓板固定螺栓松動 |
調到一個適合的間隙后擰緊 |
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泥餅含水率的變化幅度大 |
污泥性狀發(fā)生變化 |
調整藥劑投加量 |
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疊螺主體 |
主軸堵塞 |
主軸被污泥堵塞 |
反轉運行將污泥導出 |
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濾縫漏泥太多 |
沒有形成合適的礬花 |
小試進行調整 |
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進泥量太大 |
通過液位調節(jié)管降低進液量 |
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螺旋軸旋轉速度太大 |
調節(jié)螺旋軸旋轉的速度 |
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濾液含固率太高 |
沒有形成合適的礬花 |
小試進行調整 |
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進泥量太大 |
通過液位調節(jié)管降低進液量 |
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螺旋軸旋轉速度太大 |
調節(jié)螺旋軸旋轉的速度 |
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電磁閥 |
不動 |
配線不良 |
檢查線路 |
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異物混入 |
異物 |
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閘門關閉 |
打開通路 |
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不能完全開關 |
異物混入 |
異物 |
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電磁閥故障 |
更換電磁閥 |
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漏水 |
異物混入 |
異物 |
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計量槽 |
回流管及堰的周圍堆積 |
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堆積污泥 |
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絮凝混合槽 |
平流管或電極上污泥堆積 |
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堆積污泥 |
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螺栓螺帽 |
松動 |
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擰緊 |
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配管閥門 |
松動 |
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擰緊 |
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破損、破裂 |
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更換破損處 |
<一周（易干的污泥2-3天）以上停機的情況下>
如果在一周以上停機的情況下，為了保護機器，務必進行如下操作：
為了防止槽內(nèi)的污泥腐爛、干燥，應該把絮凝槽的污泥從清洗排出口排空，用水沖洗槽內(nèi)。要排走混合槽內(nèi)的污泥，讓攪拌機保持攪拌狀態(tài)，并把混合槽下方的球形閥打開，這樣就能夠順利將槽內(nèi)的污泥排空。
讓背壓板開放到大限度，讓主體內(nèi)的螺旋軸手動運行一個小時。等到主體內(nèi)的污泥全部排出后，用水進行適當?shù)那逑础?/span>
把電控柜內(nèi)的總電源關掉。
<三個月以上停機的情況>
如果在3個月以上停機的情況，在完成上述<一周（易干的污泥2-3天）以上停機的情況下>的工作外，還進行以下工作：
為了防止電控柜的端口生銹，把電控柜的門關好，還保持室內(nèi)的空氣通暢。
為了防止電控柜內(nèi)的電磁繼電器等生銹，應該每3個月讓機器手動運行一次。
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